Gigacasting- нові технології виробництва автомобілів

Gigacastr‌це інноваційний виробничий процес, який інтегрує кілька складних частин на білу частину автомобіля в одну частину за допомогою лиття. Ця технологія використовує інтегроване виробництво для інтеграції роботи, яка спочатку вимагала декількох частин та декількох процесів в одну частину, використовуючи технологію лиття, опускаючи процес зварювання та безпосередньо отримуючи повну велику частину.

ЗІнтегроване штампТехнологія (Gigacost) була вперше запропонована Tesla у 2019 році та застосовувалася до виробництва задньої підлоги моделі Y у 2020 році. Ця технологія використовує велику машину для вимивання штампів для введення рідкого металу у форму для формування кінцевої частини, тим самим досягаючи одноразового формування декількох частин. Ця технологія не тільки спрощує виробничий процес, але й підвищує ефективність виробництва, що забезпечує нові можливості для легкої ваги в автомобільній промисловості.

У поліТехнологія GigacoSt, вибір матеріалу має вирішальне значення. ТрадиційнийштампЧасто потрібно проходити термічну обробку для поліпшення механічних властивостей, але через їх великі розміри, деформації та поверхневих дефектів під час термічної обробки важко уникнути, що збільшує витрати. Тому сплави без термічної обробки, як ключова технологія для інтегрованого штампування, стали головним бар'єром у цій галузі.

В даний час багато компаній вдома та за кордоном зобов’язані досліджувати та розробити та просувати алюмінієві сплави, що не містять термообробки. Tesla навіть застосував свій саморозвинений патент "АлюмінійСплав для структурних компонентів "до свого процесу гігарості. Цей матеріал не тільки міцний і довговічний, але й має хорошу пластичність, що ефективно знижує виробничі витрати.

Оскільки технологія все ще перебуває в зародковому стані, багатий досвід та технічне накопичення мають вирішальне значення для забезпечення швидкості урожайності масового виробництва. Це вимагає не лише вдосконалення міцності та міцності цвілі, але й поглиблених досліджень та практики контролю температури, управління вакуумом, оптимізації схеми формування, коригування параметрів процесу та післяобробки. Порівняно зі звичайними формами штампів, проектування та виготовленняінтегровані форми для калікибезперечно, складніші та складніші.

Просування та застосування технології гігакінгу вимагає тісної співпраці між верхньою, середньою течією та нижче за течією промислового ланцюга. Вгорі промислового ланцюга в основному передбачає постачання матеріалів, виробництво обладнання та дослідження та розробки цвілі, середина - це виробництво та виробництвоКомпанії, що кличуть,, а клієнти вниз за течією - це в основному виробники виробництва. Усі посилання повинні бути ефективно підключені до спільного сприяння постійному розвитку інтегрованої технології каліки.