Які відмінності між алюмінієвим литтям під тиском ADC12 і A380? Довідка про вибір матеріалів для різних галузей промисловості.

Алюмінієві сплави, які мають такі переваги, як хороша здатність до формування, легкість і чудова -ефективність, є сировиною, яка найчастіше використовується впромисловість-лиття під тиском. Серед них марки ADC12 і A380 домінують у переважній більшості цивільного та промислового лиття-під тиском. Багато інженерів із розробки продукту та персонал із закупівель часто стикаються з вибором матеріалу на етапі ініціації нового проекту. Вибір неправильного матеріалу може легко призвести до ряду проблем, таких як недостатня міцність, неякісна герметичність, погане анодування та надмірні виробничі витрати. Ця стаття чітко розрізняє два мейнстріму-литий алюмінійматеріали з різних точок зору, включаючи механічні властивості, адаптивність процесу, обробку поверхні та застосовні сценарії.

ADC12 має високий-кремній-литий алюмінієвий сплав. Його найбільшою перевагою є його чудова текучість розплаву, що дозволяє легко заповнювати складні тонкостінні-структури та конструкції неправильної форми. Він також може похвалитися високою стабільністю масового виробництва та вигіднішою вартістю закупівлі сировини, що робить його придатним для великого-виробництва продукції за доступною ціною. Цей матеріал можна обробляти піскоструминною обробкою, порошковим покриттям, простою пасивацією та звичайним гальванічним покриттям, і він широко використовується в корпусах ламп, частинах побутової техніки, загальних корпусах обладнання, не-несучих-кронштейнах і загальних декоративнихчастини-лиття під тиском. Недоліком алюмінієвого сплаву A380 є його відносно низька внутрішня щільність і обмежена міцність на розрив, що ускладнює виконання високих вимог до герметичності.Високо{0}}якісне анодуваннятакож схильний до таких проблем, як різниця кольорів і виїмки.

Алюмінієвий сплав A380 пропонує більш збалансовані загальні механічні властивості, виражену міцність, міцність, стійкість до високих-температур і повітронепроникність порівняно з ADC12. Дефекти внутрішньої пористості легше контролювати, і після цього покращується стабільність розмірівОбробка з ЧПУ, що робить його придатним для водонепроникних ущільнювальних компонентів IP67 та IP68. Крім того, анодування A380 забезпечує рівномірний і стабільний колір, що відповідає вимогам до обробки поверхні деталей високого-класу. Недоліком є ​​вища вартість сировини та суворіші вимоги до параметрів-обладнання для лиття під тиском і конструкції вентиляційної форми. Цей матеріал зазвичай використовується в продуктах із високою-доданою вартістю-, як-от конструктивні компоненти нових енергетичних транспортних засобів, корпуси накопичувачів енергії, корпуси двигунів, прецизійні аксесуари 3C і корпуси промислових ущільнювальних клапанів.

Відповідний вибір матеріалу є першим кроком у контролі якості продукції. Наш технічний персонал може надати безкоштовні пропозиції щодо порівняння матеріалів і аналізу здійсненності процесу на основі середовища використання продукту клієнта, вимог до напруги, рівня герметизації та бюджету. Ми можемо підібрати оптимальнерішення для-лиття під тискомщоб відповідати як якості, так і виробничим витратам, а також підтримувати індивідуальне виробництво форм на основі наданих креслень або зразків.